多功能洗砂機(jī)
移動洗砂系列
洗砂尾水處理
篩分脫水系列
垃圾焚燒爐渣處理
石油壓裂砂生產(chǎn)線
發(fā)布時間:2019-01-05
上圖:新鄭零排放項目建設(shè)現(xiàn)場
新鄭電廠固廢回收零排放項目,該項目為垃圾焚燒發(fā)電新型環(huán)保產(chǎn)業(yè),項目的實施確保環(huán)保項目生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生二次污染,Z終實現(xiàn)尾水凈化回用,固廢干排二次利用的目標(biāo)。
隆中重工技術(shù)人員為該項目出具詳細(xì)的施工圖紙,并現(xiàn)場指導(dǎo)施工安裝,解決施工單位在施工過程中遇到的難題。
處理物料類型:生活垃圾焚燒回收
1、跳汰機(jī)處理后的物料中固體顆粒物回收干排,水量小于40m3/h
2、滾筒篩篩下物處理,篩下物料粒徑<5mm,水量400m3/h
3、回收干排后尾水處理,水量400m3/h,尾水含固量約7%
上圖:設(shè)備到貨準(zhǔn)備安裝
1、實現(xiàn)的功能
(1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。
(2)泥水分離-前期作業(yè)產(chǎn)生的尾水凈化。
(3)固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。
2、預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)
(1)實現(xiàn)物料中固體顆粒回收脫水:-200目以上固體顆?;厥章蔬_(dá)80~90%,脫水后物料的含水率達(dá)到16~20%。
(2)實現(xiàn)尾水的凈化回用:凈化后的尾水懸浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)礦山行業(yè)尾水排放的三J排放標(biāo)準(zhǔn)。清水回用率大于90%,符合***關(guān)于工業(yè)采礦、選礦等有關(guān)水資源重復(fù)利用標(biāo)準(zhǔn)。
(3)實現(xiàn)固體廢棄物的干堆干排:壓濾過的泥餅含水率小于60~75%,達(dá)到***關(guān)于固體廢棄物干堆干排或混合填埋標(biāo)準(zhǔn)。
上圖:零排放系統(tǒng)安裝前后對比圖
1、固體顆粒洗選、回收、干排設(shè)備:細(xì)砂回收機(jī)、洗砂回收一體機(jī)
2、尾水處理零排放設(shè)備:三氫凈化體、廂式壓濾機(jī)、清水儲蓄罐
上圖:設(shè)備型號配置單 上圖:新鄭零排放發(fā)貨現(xiàn)場
本方案對垃圾焚燒生產(chǎn)過程中工序固體顆粒回收,及尾水凈化處理,實施方案如下:
D一步:利用細(xì)砂回收機(jī),實現(xiàn)跳汰機(jī)處理后尾料的顆粒物回收。
第二步:利用洗砂回收一體機(jī),實現(xiàn)滾筒篩分后篩下物料的洗凈與回收。
第三步:利用三氫凈化體,實現(xiàn)上述細(xì)砂回收機(jī)、洗砂回收一體機(jī)作業(yè)后的尾水凈化、泥水分離。
第四步:利用廂式壓濾機(jī),將三氫凈化體濃密后的污泥壓成泥餅,實現(xiàn)干堆。
上圖:項目工藝流程
1、先提取原料泥漿中的細(xì)砂,能有效降低后序設(shè)備負(fù)荷,減小設(shè)備型號,從而達(dá)到投資小,占地面積小的目的,同時可以減少對設(shè)備元件的損傷,延長設(shè)備使用壽命。
2、泥砂分離、泥水分離及固廢干排,步驟明確、分工細(xì)致,每臺機(jī)器獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證可以Z大限度地發(fā)揮其作用,從而達(dá)到簡單g效的目的。
3、回收機(jī)具有合理的水路設(shè)計,包括返水調(diào)節(jié)、溢流調(diào)節(jié)等機(jī)構(gòu),使整機(jī)回收效果更為理想;三氫凈化體內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)流體動力學(xué)原理設(shè)計,充分考慮紊流、沉降等方面因素,在處理量相同的情況下,體積更小,絮凝劑用量更省;廂式壓濾機(jī)采用全自動程控拉板技術(shù),并在進(jìn)料口加裝壓力表及過壓保護(hù)回流裝置,有效保護(hù)設(shè)備元件及濾布不在過載狀態(tài)下工作。
4、專利設(shè)計,工藝合理,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,處理后的水、泥均能達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求。
本方案處理水量400m3/h(細(xì)砂回收機(jī)處理水量約40 m3/h),工藝流程如下:
1、跳汰機(jī)處理后料漿自流進(jìn)入細(xì)砂回收機(jī)(LZ250)下部水箱,再經(jīng)細(xì)砂回收機(jī)內(nèi)部配置渣漿泵(4/3)抽取進(jìn)入分離器(FX250),分離器底流進(jìn)入振篩篩板上,產(chǎn)出成品細(xì)砂(固體顆粒)。分離器返水進(jìn)入返水箱,并自流進(jìn)入污水中轉(zhuǎn)水池(4X4m地下),污水中轉(zhuǎn)水污中的廢水由立式泵(6/4)抽取進(jìn)入三氫凈化體(S-6000)。
2、滾筒篩篩分后的篩下物料,自流進(jìn)入洗砂回收一體機(jī)(LZ36-180)葉輪水箱,經(jīng)洗砂回收一體機(jī)處理后的物料顆粒由出料口排出,經(jīng)由皮帶機(jī)運送到料堆,旋流器溢流尾水自流進(jìn)入污水中轉(zhuǎn)水池(4X4m地下),污水中轉(zhuǎn)水池中的廢水由立式泵(6/4)抽取進(jìn)入三氫凈化體(S-6000)。
3、經(jīng)三氫凈化體濃密后的泥漿自流進(jìn)入泥漿中轉(zhuǎn)池,再由壓濾機(jī)專用泵抽取,打入廂式壓濾機(jī),經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成泥餅排出。同時三氫凈化體溢流清水,與壓濾機(jī)壓濾出的清水回流到清水中轉(zhuǎn)池,從而實現(xiàn)細(xì)砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。
上圖:新鄭零排放項目安裝現(xiàn)場
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