上圖：工作現(xiàn)場(chǎng)
 

     該系統(tǒng)是隆中針對(duì)城市基礎(chǔ)建設(shè)中產(chǎn)生的打樁、盾構(gòu)泥漿進(jìn)行凈化回用處理所設(shè)計(jì)的。主要通過篩分、水洗、回收等設(shè)備提取泥漿中的砂，得到凈化后的泥漿再通過壓濾機(jī)將泥壓濾成泥餅，實(shí)現(xiàn)泥的干堆干排及水的循環(huán)利用，部分泥漿也可繼續(xù)回用到打樁作業(yè)中。

工藝流程

     打樁泥漿進(jìn)入地下泥漿池后，由立式泵抽取進(jìn)入泥漿處理機(jī)振篩下層篩面上，篩面篩孔大的顆粒（粗砂）物體直接脫水并從出料口排出。小的物料進(jìn)入篩下水箱，再經(jīng)由泥漿處理機(jī)內(nèi)部配置渣漿泵（4/3）抽取進(jìn)入分離器,分離器底流進(jìn)入振篩上層篩板上，產(chǎn)出小的細(xì)砂。

     而分離器返水則進(jìn)入返水箱后，自流進(jìn)入三氫凈化體。 經(jīng)三氫凈化體絮凝濃密后的泥漿由壓濾機(jī)專用泵抽取，打入廂式壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成泥餅排出。同時(shí)三氫凈化體溢流清水，與壓濾機(jī)壓濾出的清水回流到清水中轉(zhuǎn)池，從而實(shí)現(xiàn)細(xì)砂回收增效、固廢干排處理及水資源的重復(fù)再利用。
 

上圖：工藝流程
 

工藝優(yōu)勢(shì)

（1）原料先經(jīng)過泥漿處理設(shè)備（或洗砂回收一體機(jī)、細(xì)沙回收機(jī)等）篩分提取其中的細(xì)砂，能有效降低后序設(shè)備負(fù)荷，減小設(shè)備型號(hào)，從而達(dá)到投資小，占地面積小的目的，同時(shí)可以減少對(duì)設(shè)備元件的損傷，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

（2）三氫凈化體污泥濃縮罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)，充分考慮紊流、沉降等方面因素，在處理量相同的情況下，體積更小，絮凝劑用量更省。

（3）隆中污泥壓濾機(jī)采用全自動(dòng)程控拉板技術(shù)，并在進(jìn)料口加裝壓力表及過壓保護(hù)回流裝置，有效保護(hù)設(shè)備元件及濾布不在過載狀態(tài)下工作。

（4）固廢干排，步驟明確、分工細(xì)致，每臺(tái)機(jī)器獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證可以大限度地發(fā)揮其作用，從而達(dá)到簡(jiǎn)單效率高的目的。工藝合理，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，處理后的水、泥均能達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求。

實(shí)現(xiàn)功能

（1）泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。

（2）泥水分離-前期作業(yè)產(chǎn)生的尾水凈化。

（3）固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。

預(yù)期目標(biāo)

（1）實(shí)現(xiàn)物料中固體顆?；厥彰撍好撍笪锪系暮蔬_(dá)到20～24%。

（2）實(shí)現(xiàn)尾水的凈化回用：凈化后的尾水懸浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)礦山行業(yè)尾水排放的三J排放標(biāo)準(zhǔn)。清水回用率可達(dá)80%，符合***關(guān)于工業(yè)采礦、選礦等有關(guān)水資源重復(fù)利用標(biāo)準(zhǔn)。

（3）實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的干堆干排：壓濾過的泥餅含水率小于60%，達(dá)到***關(guān)于固體廢棄物干堆干排或混合填埋標(biāo)準(zhǔn)。